| الاسم التجاري: | UNMAG |
| الـ MOQ: | 100PCS |
| Price: | As negotiation |
| وقت التسليم: | 20-25 يومًا |
| شروط الدفع: | T / TL / C. |
بور الحديد النيوديميوم (NdFeB)أو مغناطيسات النيوديميوم هي قوية للغاية لحجمها. الأشكال تشمل الحلقات، والكتل، والأقراص والطبيعة.
لمنع الأكسدة غير المرغوب فيها ، عادة ما يتم إتمام مغناطيسات النيوديميوم بطلاء الزنك أو النيكل أو الايبوكسي.
التصنيع - بشكل عام ، يتم صهر العناصر معًا وتحليلها إلى مسحوق يتم ضغطه على الجفاف إلى شكل في وجود مجال مغناطيسي.
ثم يتم صب المادة ، وطحنها إلى الأبعاد ، ومغناطيسها واختبارها.تسمى مغناطيسات الأرض النادرة لأن عناصر النيوديميوم تصنف على هذا النحو في قسم اللانثانيدات من الجدول الدوري للعناصر.
| اسم المعيار | قيم المعلمات | الوحدة |
| درجة حرارة كوري | 310380 | °C |
| قابلية الانتقال النسبية | 1.02 105 | |
| معامل درجة الحرارة المعكوس من Br (20 ~ 100 °C) | -0.09-0.13 | %/°C |
| معامل درجة الحرارة المعكوس من Hcj (20 ~ 100 °C) | -0.4 ¢-0.7 | %/°C |
| الكثافة | 7.50770 | غرام/سم3 |
| صلابة فيكرز | 550 ¢ 700 | |
| قوة الانحناء | -0.09-0.13 | MPa |
| قوة الشد | ≥ 80 | MPa |
| قوة الضغط | 800 ~ 1050 | MPa |
| المقاومة الكهربائية | 150 | μΩ·cm |
| التوصيل الحراري | 8 ¢10 | W/(M·°C) |
| معامل التوسع الحراري (موازية للتوجيه) |
5 | 10-6/ ك |
| معامل التوسع الحراري (عمودياً على الاتجاه) |
-واحد5 | 10-6/ ك |
| وحدة (يونغ) | 150 ¢ 200 | الـ GPa |
| الحرارة المحددة ((20°C~320°C) | 3.0 ¥46 | J/(g·k) |
| فقدان الوزن ((المنتجات المنخفضة الوزن) | ≤2 | ملم/سم2 |
| الدرجة | الاحتفاظ | الإكراه | الإكراه الداخلي | الحد الأقصى لمنتج الطاقة | فترة العمل | |||||
| (Br) | (HcB) | (HcJ) | (BH) max | اثنان | ||||||
| كيلوغرام | T | (كوي) | KA/m | (كوي) | KA/m | م.غ.و. | KJ/m3 | °C | ||
| ن السلسلة |
N35 | 11. 7-122 | 1.17-122 | ≥109 | ≥868 | ≥12 | ≥955 | 33-36 | 263-287 | ≤80 |
| N38 | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥113 | ≥899 | ≥12 | ≥955 | 36-39 | 287-310 | ≤80 | |
| N40 | 12.5-128 | 1.25-128 | ≥114 | ≥907 | ≥12 | ≥955 | 38-41 | 302-326 | ≤80 | |
| N42 | 12. 8-132 | 1.28-132 | ≥115 | ≥915 | ≥12 | ≥955 | 40-43 | 318-342 | ≤80 | |
| N45 | 13.2-138 | 1.32-138 | ≥116 | ≥923 | ≥12 | ≥955 | 43-46 | 342-366 | ≤80 | |
| N48 | 13. 8-142 | 1.38-142 | ≥116 | ≥923 | ≥12 | ≥955 | 46-49 | 366-390 | ≤80 | |
| ن50 | 14.0-145 | 1.40-145 | ≥100 | ≥ 796 | ≥11 | ≥876 | 48-51 | 382-406 | ≤60 | |
| N52 | 14.3-148 | 1.43-148 | ≥100 | ≥ 796 | ≥11 | ≥876 | 50-53 | 398-422 | ≤60 | |
| م السلسلة |
35M | 11. 7-122 | 1.17-122 | ≥109 | ≥868 | ≥14 | ≥1114 | 33-36 | 263-287 | ≤100 |
| 38M | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥113 | ≥899 | ≥14 | ≥1114 | 36-39 | 287-310 | ≤100 | |
| 40M | 12.5-128 | 1.25-128 | ≥116 | ≥923 | ≥14 | ≥1114 | 38-40 | 302-326 | ≤100 | |
| 42M | 12. 8-132 | 1.28-132 | ≥120 | ≥955 | ≥14 | ≥1114 | 40-43 | 318-342 | ≤100 | |
| 45M | 13.2-138 | 1.32-138 | ≥125 | ≥955 | ≥14 | ≥1114 | 43-46 | 342-366 | ≤100 | |
| 48M | 13. 6-143 | 1.36-143 | ≥129 | ≥1027 | ≥14 | ≥1114 | 46-49 | 366-390 | ≤100 | |
| 50 مليون | 14.0-145 | 1.40-145 | ≥130 | ≥1033 | ≥14 | ≥1114 | 48-51 | 382-406 | ≤100 | |
| 52M | 14.3-148 | 1.43-148 | ≥130 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 50-52 | 398-414 | ≤100 | |
| هـ السلسلة |
33H | 11.3-117 | 1.13-117 | ≥106 | ≥844 | ≥17 | ≥1353 | 31-34 | 263-287 | ≤ 120 |
| 35H | 11. 7-122 | 1.17-121 | ≥109 | ≥869 | ≥17 | ≥1353 | 33-36 | 263-287 | ≤ 120 | |
| 38H | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥113 | ≥899 | ≥17 | ≥1353 | 36-39 | 287-310 | ≤ 120 | |
| 40H | 12.5-128 | 1.25-128 | ≥116 | ≥923 | ≥17 | ≥1353 | 38-41 | 302-326 | ≤ 120 | |
| 42H | 12. 8-132 | 1.28-132 | ≥120 | ≥955 | ≥17 | ≥1353 | 40-43 | 318-342 | ≤ 120 | |
| 45 ساعة | 13.0-136 | 1.30-136 | ≥121 | ≥ 963 | ≥17 | ≥1353 | 43-46 | 326-358 | ≤ 120 | |
| 48 ساعة | 13.7-143 | 1.37-143 | ≥125 | ≥955 | ≥17 | ≥1274 | 46-49 | 366-390 | ≤ 120 | |
| SH السلسلة |
30SH | 10. 8-113 | 1.08-113 | ≥101 | ≥804 | ≥20 | ≥1592 | 28 - 31 | 233-247 | ≤ 150 |
| 33SH | 11.3-117 | 1.13-117 | ≥106 | ≥844 | ≥20 | ≥1592 | 31-34 | 247-271 | ≤ 150 | |
| 35SH | 11. 7-122 | 1.17-122 | ≥110 | ≥876 | ≥20 | ≥1592 | 33-36 | 263-287 | ≤ 150 | |
| 38SH | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥114 | ≥907 | ≥20 | ≥1592 | 36-39 | 287-310 | ≤ 150 | |
| 40SH | 12.5-128 | 1.25-128 | ≥118 | ≥939 | ≥20 | ≥1592 | 38-41 | 302-326 | ≤ 150 | |
| 42SH | 12. 8-132 | 1.28-132 | ≥124 | ≥987 | ≥20 | ≥1592 | 40-43 | 318-342 | ≤ 150 | |
| 45SH | 13.2-138 | 1.32-138 | ≥126 | ≥1003 | ≥20 | ≥1592 | 43-46 | 342-366 | ≤ 150 | |
| 48SH | 13.7-143 | 1.37-143 | ≥126 | ≥1003 | ≥20 | ≥1592 | 46-49 | 366-390 | ≤ 150 | |
| اه السلسلة |
30UH | 10. 8-113 | 1.08-113 | ≥102 | ≥812 | ≥25 | ≥1990 | 28 - 31 | 223-247 | ≤180 |
| 33UH | 11.3-117 | 1.13-117 | ≥107 | ≥ 852 | ≥25 | ≥1990 | 31-34 | 247-271 | ≤180 | |
| 35UH | 11. 7-122 | 1.17-122 | ≥108 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 33-36 | 263-287 | ≤180 | |
| 38UH | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥110 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 36-39 | 287-310 | ≤180 | |
| 40UH | 12.4-128 | 1.24-128 | ≥113 | ≥915 | ≥25 | ≥1990 | 38-41 | 302-326 | ≤180 | |
| 42UH | 12. 8-132 | 1.28-132 | ≥113 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 40-43 | 318-342 | ≤180 | |
| EH السلسلة |
30EH | 10. 8-113 | 1.08-113 | ≥102 | ≥812 | ≥30 | ≥2388 | 28 - 31 | 223-247 | ≤200 |
| 33EH | 11.3-117 | 1.13-117 | ≥105 | ≥836 | ≥30 | ≥2388 | 31-34 | 247-271 | ≤200 | |
| 35EH | 11. 7-122 | 1.17-122 | ≥110 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 33-36 | 263-287 | ≤200 | |
| 38EH | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥113 | ≥899 | ≥30 | ≥2388 | 36-39 | 287-310 | ≤200 | |
| آه السلسلة |
30AH | 10.2-108 | 1.02-108 | ≥101 | ≥804 | ≥35 | ≥2706 | 28-30 | 223-247 | ≤220 |
| 33AH | 11.4-117 | 1.14-117 | ≥106 | ≥844 | ≥35 | ≥2706 | 31 إلى 33 | 247-263 | ≤220 | |
| 35AH | 11. 7-121 | 1.17-121 | ≥109 | ≥876 | ≥35 | ≥2706 | 33-36 | 263-279 | ≤220 | |
| الدرجة | فترة العمل | |
| (L/D=0.7) | ||
| °C | ||
| ن السلسلة |
N35 ~ N52 | ≤80 |
| م السلسلة |
38M ~ 50M | ≤100 |
| هـ السلسلة |
35 ساعة إلى 48 ساعة | ≤ 120 |
| SH السلسلة |
33SH~48SH | ≤ 150 |
| اه السلسلة |
30UH ~ 40UH | ≤180 |
| EH السلسلة |
30EH~38EH | ≤200 |
| الخلط | 1.خلط المكونات |
| ذوبان | 2.إذابة الخليط عند درجة حرارة عالية وإعداد سبيكة |
| تدمير دقيق | 3تحويل السبائك إلى مسحوق رقيق |
| طلاء في مجال مغناطيسي | 4عند الضغط على المسحوق الدقيق ، تطبيق مجال مغناطيسي عليه منتج صبغ من مسحوق مع اتجاهات محايدة من المغناطيسية. |
| التجفيف والمعالجة الحرارية | 5.إغرق المنتج عند حوالي 1100 درجة مئوية، ثم خضع له لعلاج حرارة عند حوالي 600 درجة مئوية لزيادة خصائصها المغناطيسية. |
| المعالجة | 6.معالجة المادة الأساسية المغناطيسية المصنعة وإنهائها إلى شكل المنتج |
| معالجة السطح | 7تخضع المنتج لمعالجة سطحية لجعله مقاوم للصدأ. |
| المغناطيسية | 8تطبيق مجال مغناطيسي لإعطاء المغناطيس المغناطيسية. |
تطبيقات النيوديميوم - مثالية للتطبيقات التي تحتاج فيها إلى قوة مغناطيسية عالية جدا في منطقة صغيرة. المعدات الطبية،فاصلات مغناطيسية،أجهزة التشغيل الخطية،جمعات الميكروفون،محركات الخدمة، محركات التيار المباشر (مبتدئات السيارات) ، محركات القرص الصلب للحواسيب، الطابعات والمكبرات الصوتية هي بعض الأمثلة.
مراقبة التسامح
| الاسم | البعد ((ملم) | التسامح ((ملم) |
| سمك الجدار | T≤10 | ± 0.04 |
10| ± 0.05 |
| |
30| ± 0.06 |
| |
| الطول | L≤10 | ± 0.04 |
10| ± 0.05 |
| |
30| ± 0.05 |
| |
| L>50 | ± 0.08 | |
| العرض | W>50 | ± 0.05 |
| L>50 | W≥50 | ± 0.08 |
الحجم المتاح: L≤200mm،W≤100mm،T: 1.5~50mm،H3~60mm
| مادة الطلاء | اللون | الخصائص | بيئة التطبيق | سمك طبقة الطلاء |
| الزنك | الأزرق والأسود والقوس قزح الخ | ضيقة ومستقرة ومتجانسة | مع قدرة معقولة على مكافحة التآكل | 6um≤≤12 |
| النيكل-النحاس-النيكل | أبيض وأسود | خفيفة ومستقرة | مناسبة للبيئة الأكثر تآكلًا | 15μm≤≤30pm |
| الفوسفور | غير ملون أو رمادي فاتح | سمك موحد | مكافحة التآكل قصيرة الأجل | - |
| الايبوكسي | الأسود والرمادي | طبقة ذات بعض اللمعان، قابلية التأمين | مناسبة للبيئة الأكثر تآكلًا | ≥15μm |
| باريلين | الشفافية | سمك متساو، كثافة خالية من ثقوب الدبابيس ويمكن تأمينها | قدرة ممتازة على مكافحة التآكل خاصة بالنسبة للأغراض الصغيرة | 0.1μm≤≤100pm |
| الني+كيو+إيبوكسي | أسود | طبقة ذات براقة معينة | قدرة ممتازة | 10-30μm |
| مضاد للتآكل | ||||
| بيئة معادية | ||||
| مقاومة رذاذ الملح > 300 ساعة | ||||
| الـ Al+Epoxy | أسود | طبقة ذات براقة معينة | قدرة ممتازة | 15-35μm |
| مضاد للتآكل | ||||
| بيئة معادية | ||||
| مقاومة رذاذ الملح> 650 ساعة تستخدم على نطاق واسع في الطاقة الجديدة | ||||
| مغناطيسات السيارات |
| الاسم التجاري: | UNMAG |
| الـ MOQ: | 100PCS |
| Price: | As negotiation |
| تفاصيل التعبئة: | كرتون ، المنصات |
| شروط الدفع: | T / TL / C. |
بور الحديد النيوديميوم (NdFeB)أو مغناطيسات النيوديميوم هي قوية للغاية لحجمها. الأشكال تشمل الحلقات، والكتل، والأقراص والطبيعة.
لمنع الأكسدة غير المرغوب فيها ، عادة ما يتم إتمام مغناطيسات النيوديميوم بطلاء الزنك أو النيكل أو الايبوكسي.
التصنيع - بشكل عام ، يتم صهر العناصر معًا وتحليلها إلى مسحوق يتم ضغطه على الجفاف إلى شكل في وجود مجال مغناطيسي.
ثم يتم صب المادة ، وطحنها إلى الأبعاد ، ومغناطيسها واختبارها.تسمى مغناطيسات الأرض النادرة لأن عناصر النيوديميوم تصنف على هذا النحو في قسم اللانثانيدات من الجدول الدوري للعناصر.
| اسم المعيار | قيم المعلمات | الوحدة |
| درجة حرارة كوري | 310380 | °C |
| قابلية الانتقال النسبية | 1.02 105 | |
| معامل درجة الحرارة المعكوس من Br (20 ~ 100 °C) | -0.09-0.13 | %/°C |
| معامل درجة الحرارة المعكوس من Hcj (20 ~ 100 °C) | -0.4 ¢-0.7 | %/°C |
| الكثافة | 7.50770 | غرام/سم3 |
| صلابة فيكرز | 550 ¢ 700 | |
| قوة الانحناء | -0.09-0.13 | MPa |
| قوة الشد | ≥ 80 | MPa |
| قوة الضغط | 800 ~ 1050 | MPa |
| المقاومة الكهربائية | 150 | μΩ·cm |
| التوصيل الحراري | 8 ¢10 | W/(M·°C) |
| معامل التوسع الحراري (موازية للتوجيه) |
5 | 10-6/ ك |
| معامل التوسع الحراري (عمودياً على الاتجاه) |
-واحد5 | 10-6/ ك |
| وحدة (يونغ) | 150 ¢ 200 | الـ GPa |
| الحرارة المحددة ((20°C~320°C) | 3.0 ¥46 | J/(g·k) |
| فقدان الوزن ((المنتجات المنخفضة الوزن) | ≤2 | ملم/سم2 |
| الدرجة | الاحتفاظ | الإكراه | الإكراه الداخلي | الحد الأقصى لمنتج الطاقة | فترة العمل | |||||
| (Br) | (HcB) | (HcJ) | (BH) max | اثنان | ||||||
| كيلوغرام | T | (كوي) | KA/m | (كوي) | KA/m | م.غ.و. | KJ/m3 | °C | ||
| ن السلسلة |
N35 | 11. 7-122 | 1.17-122 | ≥109 | ≥868 | ≥12 | ≥955 | 33-36 | 263-287 | ≤80 |
| N38 | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥113 | ≥899 | ≥12 | ≥955 | 36-39 | 287-310 | ≤80 | |
| N40 | 12.5-128 | 1.25-128 | ≥114 | ≥907 | ≥12 | ≥955 | 38-41 | 302-326 | ≤80 | |
| N42 | 12. 8-132 | 1.28-132 | ≥115 | ≥915 | ≥12 | ≥955 | 40-43 | 318-342 | ≤80 | |
| N45 | 13.2-138 | 1.32-138 | ≥116 | ≥923 | ≥12 | ≥955 | 43-46 | 342-366 | ≤80 | |
| N48 | 13. 8-142 | 1.38-142 | ≥116 | ≥923 | ≥12 | ≥955 | 46-49 | 366-390 | ≤80 | |
| ن50 | 14.0-145 | 1.40-145 | ≥100 | ≥ 796 | ≥11 | ≥876 | 48-51 | 382-406 | ≤60 | |
| N52 | 14.3-148 | 1.43-148 | ≥100 | ≥ 796 | ≥11 | ≥876 | 50-53 | 398-422 | ≤60 | |
| م السلسلة |
35M | 11. 7-122 | 1.17-122 | ≥109 | ≥868 | ≥14 | ≥1114 | 33-36 | 263-287 | ≤100 |
| 38M | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥113 | ≥899 | ≥14 | ≥1114 | 36-39 | 287-310 | ≤100 | |
| 40M | 12.5-128 | 1.25-128 | ≥116 | ≥923 | ≥14 | ≥1114 | 38-40 | 302-326 | ≤100 | |
| 42M | 12. 8-132 | 1.28-132 | ≥120 | ≥955 | ≥14 | ≥1114 | 40-43 | 318-342 | ≤100 | |
| 45M | 13.2-138 | 1.32-138 | ≥125 | ≥955 | ≥14 | ≥1114 | 43-46 | 342-366 | ≤100 | |
| 48M | 13. 6-143 | 1.36-143 | ≥129 | ≥1027 | ≥14 | ≥1114 | 46-49 | 366-390 | ≤100 | |
| 50 مليون | 14.0-145 | 1.40-145 | ≥130 | ≥1033 | ≥14 | ≥1114 | 48-51 | 382-406 | ≤100 | |
| 52M | 14.3-148 | 1.43-148 | ≥130 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 50-52 | 398-414 | ≤100 | |
| هـ السلسلة |
33H | 11.3-117 | 1.13-117 | ≥106 | ≥844 | ≥17 | ≥1353 | 31-34 | 263-287 | ≤ 120 |
| 35H | 11. 7-122 | 1.17-121 | ≥109 | ≥869 | ≥17 | ≥1353 | 33-36 | 263-287 | ≤ 120 | |
| 38H | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥113 | ≥899 | ≥17 | ≥1353 | 36-39 | 287-310 | ≤ 120 | |
| 40H | 12.5-128 | 1.25-128 | ≥116 | ≥923 | ≥17 | ≥1353 | 38-41 | 302-326 | ≤ 120 | |
| 42H | 12. 8-132 | 1.28-132 | ≥120 | ≥955 | ≥17 | ≥1353 | 40-43 | 318-342 | ≤ 120 | |
| 45 ساعة | 13.0-136 | 1.30-136 | ≥121 | ≥ 963 | ≥17 | ≥1353 | 43-46 | 326-358 | ≤ 120 | |
| 48 ساعة | 13.7-143 | 1.37-143 | ≥125 | ≥955 | ≥17 | ≥1274 | 46-49 | 366-390 | ≤ 120 | |
| SH السلسلة |
30SH | 10. 8-113 | 1.08-113 | ≥101 | ≥804 | ≥20 | ≥1592 | 28 - 31 | 233-247 | ≤ 150 |
| 33SH | 11.3-117 | 1.13-117 | ≥106 | ≥844 | ≥20 | ≥1592 | 31-34 | 247-271 | ≤ 150 | |
| 35SH | 11. 7-122 | 1.17-122 | ≥110 | ≥876 | ≥20 | ≥1592 | 33-36 | 263-287 | ≤ 150 | |
| 38SH | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥114 | ≥907 | ≥20 | ≥1592 | 36-39 | 287-310 | ≤ 150 | |
| 40SH | 12.5-128 | 1.25-128 | ≥118 | ≥939 | ≥20 | ≥1592 | 38-41 | 302-326 | ≤ 150 | |
| 42SH | 12. 8-132 | 1.28-132 | ≥124 | ≥987 | ≥20 | ≥1592 | 40-43 | 318-342 | ≤ 150 | |
| 45SH | 13.2-138 | 1.32-138 | ≥126 | ≥1003 | ≥20 | ≥1592 | 43-46 | 342-366 | ≤ 150 | |
| 48SH | 13.7-143 | 1.37-143 | ≥126 | ≥1003 | ≥20 | ≥1592 | 46-49 | 366-390 | ≤ 150 | |
| اه السلسلة |
30UH | 10. 8-113 | 1.08-113 | ≥102 | ≥812 | ≥25 | ≥1990 | 28 - 31 | 223-247 | ≤180 |
| 33UH | 11.3-117 | 1.13-117 | ≥107 | ≥ 852 | ≥25 | ≥1990 | 31-34 | 247-271 | ≤180 | |
| 35UH | 11. 7-122 | 1.17-122 | ≥108 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 33-36 | 263-287 | ≤180 | |
| 38UH | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥110 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 36-39 | 287-310 | ≤180 | |
| 40UH | 12.4-128 | 1.24-128 | ≥113 | ≥915 | ≥25 | ≥1990 | 38-41 | 302-326 | ≤180 | |
| 42UH | 12. 8-132 | 1.28-132 | ≥113 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 40-43 | 318-342 | ≤180 | |
| EH السلسلة |
30EH | 10. 8-113 | 1.08-113 | ≥102 | ≥812 | ≥30 | ≥2388 | 28 - 31 | 223-247 | ≤200 |
| 33EH | 11.3-117 | 1.13-117 | ≥105 | ≥836 | ≥30 | ≥2388 | 31-34 | 247-271 | ≤200 | |
| 35EH | 11. 7-122 | 1.17-122 | ≥110 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 33-36 | 263-287 | ≤200 | |
| 38EH | 12.2-125 | 1.22-125 | ≥113 | ≥899 | ≥30 | ≥2388 | 36-39 | 287-310 | ≤200 | |
| آه السلسلة |
30AH | 10.2-108 | 1.02-108 | ≥101 | ≥804 | ≥35 | ≥2706 | 28-30 | 223-247 | ≤220 |
| 33AH | 11.4-117 | 1.14-117 | ≥106 | ≥844 | ≥35 | ≥2706 | 31 إلى 33 | 247-263 | ≤220 | |
| 35AH | 11. 7-121 | 1.17-121 | ≥109 | ≥876 | ≥35 | ≥2706 | 33-36 | 263-279 | ≤220 | |
| الدرجة | فترة العمل | |
| (L/D=0.7) | ||
| °C | ||
| ن السلسلة |
N35 ~ N52 | ≤80 |
| م السلسلة |
38M ~ 50M | ≤100 |
| هـ السلسلة |
35 ساعة إلى 48 ساعة | ≤ 120 |
| SH السلسلة |
33SH~48SH | ≤ 150 |
| اه السلسلة |
30UH ~ 40UH | ≤180 |
| EH السلسلة |
30EH~38EH | ≤200 |
| الخلط | 1.خلط المكونات |
| ذوبان | 2.إذابة الخليط عند درجة حرارة عالية وإعداد سبيكة |
| تدمير دقيق | 3تحويل السبائك إلى مسحوق رقيق |
| طلاء في مجال مغناطيسي | 4عند الضغط على المسحوق الدقيق ، تطبيق مجال مغناطيسي عليه منتج صبغ من مسحوق مع اتجاهات محايدة من المغناطيسية. |
| التجفيف والمعالجة الحرارية | 5.إغرق المنتج عند حوالي 1100 درجة مئوية، ثم خضع له لعلاج حرارة عند حوالي 600 درجة مئوية لزيادة خصائصها المغناطيسية. |
| المعالجة | 6.معالجة المادة الأساسية المغناطيسية المصنعة وإنهائها إلى شكل المنتج |
| معالجة السطح | 7تخضع المنتج لمعالجة سطحية لجعله مقاوم للصدأ. |
| المغناطيسية | 8تطبيق مجال مغناطيسي لإعطاء المغناطيس المغناطيسية. |
تطبيقات النيوديميوم - مثالية للتطبيقات التي تحتاج فيها إلى قوة مغناطيسية عالية جدا في منطقة صغيرة. المعدات الطبية،فاصلات مغناطيسية،أجهزة التشغيل الخطية،جمعات الميكروفون،محركات الخدمة، محركات التيار المباشر (مبتدئات السيارات) ، محركات القرص الصلب للحواسيب، الطابعات والمكبرات الصوتية هي بعض الأمثلة.
مراقبة التسامح
| الاسم | البعد ((ملم) | التسامح ((ملم) |
| سمك الجدار | T≤10 | ± 0.04 |
10| ± 0.05 |
| |
30| ± 0.06 |
| |
| الطول | L≤10 | ± 0.04 |
10| ± 0.05 |
| |
30| ± 0.05 |
| |
| L>50 | ± 0.08 | |
| العرض | W>50 | ± 0.05 |
| L>50 | W≥50 | ± 0.08 |
الحجم المتاح: L≤200mm،W≤100mm،T: 1.5~50mm،H3~60mm
| مادة الطلاء | اللون | الخصائص | بيئة التطبيق | سمك طبقة الطلاء |
| الزنك | الأزرق والأسود والقوس قزح الخ | ضيقة ومستقرة ومتجانسة | مع قدرة معقولة على مكافحة التآكل | 6um≤≤12 |
| النيكل-النحاس-النيكل | أبيض وأسود | خفيفة ومستقرة | مناسبة للبيئة الأكثر تآكلًا | 15μm≤≤30pm |
| الفوسفور | غير ملون أو رمادي فاتح | سمك موحد | مكافحة التآكل قصيرة الأجل | - |
| الايبوكسي | الأسود والرمادي | طبقة ذات بعض اللمعان، قابلية التأمين | مناسبة للبيئة الأكثر تآكلًا | ≥15μm |
| باريلين | الشفافية | سمك متساو، كثافة خالية من ثقوب الدبابيس ويمكن تأمينها | قدرة ممتازة على مكافحة التآكل خاصة بالنسبة للأغراض الصغيرة | 0.1μm≤≤100pm |
| الني+كيو+إيبوكسي | أسود | طبقة ذات براقة معينة | قدرة ممتازة | 10-30μm |
| مضاد للتآكل | ||||
| بيئة معادية | ||||
| مقاومة رذاذ الملح > 300 ساعة | ||||
| الـ Al+Epoxy | أسود | طبقة ذات براقة معينة | قدرة ممتازة | 15-35μm |
| مضاد للتآكل | ||||
| بيئة معادية | ||||
| مقاومة رذاذ الملح> 650 ساعة تستخدم على نطاق واسع في الطاقة الجديدة | ||||
| مغناطيسات السيارات |